4.1 Racionalno oblikovanje nosivih zavarenih konstrukcija.
Primjena rezanja toplinom i mlazom vode za racionalno oblikovanje nosivih zavarenih konstrukcija
Pri projektiranju zavarenih konstrukcija projektant mora zadovoljiti: pouzdanost, vijek trajanja i kvalitetu zavarenog proizvoda, uz minimalne troškove. Za optimalno - tehnologično rješenje uvijek postoji vrlo mnogo varijanti. Iskorištenje svih mogućnosti tehnologije za postavljanje varijanti rješenja i izbora najpovoljniju varijantu, daju projektantu znanstvenu osnovu i izvor inspiracija za kreativni rad i izbor rješenja. Rezanja limova ili profila, koji se zavarivanjem spajaju u konstrukciju odnosno u proizvod provodi se rezanjem toplinom, mlazom vode ili mehaničkim putem (škare, valjci za rezanje, štance,…).
U tableli 1 je dana usporedba tipičnih brzine rezanja raznim postupcima, a u tabeli 2 su dani podaci o p
rikladnosti pojedinih postupaka rezanja za razne materijale.Tabela 1. Tipične brzine rezanja za razne postupke
Brzina rezanja |
(mm/min) |
||||
Materijal |
Debljina lima, mm |
Kisik |
Plazma |
Laser |
Mlaz vode s abrazivom |
Meki čelik |
5 |
850 |
4500 A |
2200 C |
200 |
Meki čelik |
20 |
660 |
2000 A |
- |
50 |
Nerđajući čelik |
3 |
- |
5000 B |
6500 C |
200 |
Nerđajući čelik |
40 |
- |
500 B |
- |
10 - 20 |
Aluminij |
2 |
- |
> 6000 B |
1000 C |
800 |
Aluminij |
40 |
- |
1200 B |
- |
80 |
A Plazma s dušikom i injektiranom vodom, 500 A
B Plazma (Ar/H2), 240 A
C CO2 laser 1000W, s kisikom kao plinom za rezanje
Tabela 2. Prikladnost pojedinih postupaka za rezanje raznih materijala
Postupak |
Materijal |
||||||
rezanja |
Meki čelik |
Nerđajući čelik |
Al |
Ti |
Plastične Neojačane |
mase Ojačane vlaknima |
Keramike |
Kisik |
+++ |
++ |
|||||
Plazma |
+++ |
+++ |
+++ |
++ |
+ |
+ |
|
Laser |
+++ |
+++ |
++ |
+++ |
++ |
+ |
++ |
Mehaničko |
+++ |
+++ |
+++ |
+++ |
+++ |
++ |
+ |
Mlaz vode |
+ |
+ |
++ |
+ |
+++ |
+++ |
++ |
+++ Vrlo prikladan postupak
++ Prikladan
+ Moguća primjena