Detalji oblikovanja kod termodinamički opterećenih konstrukcija (prirubnice,  ojačanja – kompenzacije, ...)

S obzirom na vrlo složene uvjete eksploatacije termodinamički opterećenih zavarenih konstrukcija, potrebno je obratiti pozornost kako na globalno oblikovanje zavarene konstrukcije, tako i na oblikovanje različitih detalja. Budući da se u većini slučajeva radi o posudama pod tlakom koje rade na promjenljivim temperaturama, sadrže više ili manje agresivne medije i dr., pouzdanost ovakovih zavarenih konstrukcija dolazi u prvi plan.

Na skici  se daje prikaz dobrog i lošeg konstrukcijskog detalja kutnog zavarenog spoja koji se može primjeniti kod različitih zavarenih konstrukcija, ali kod dinamički i termodinamički opterećenih konstrukcija ima posebno negativan utjecaj.

5139.jpg (22667 bytes)

Primjer dobrog i slabog konstrukcijskog oblikovanja detalja kutnog zavarenog spoja kod dinamički i termodinamički opterećenih zavarenih konstrukcija.

Na slici dolje se daje primjer ojačanja – konpenzacije priključka na posudi pod tlakom, sa detaljem otvora za detekciju eventualne propusnosti na posudi pod tlakom - “tell tail hole” (“rupe koja govori”). Kada je u posudi agresivni medij i kada se žele pratiti pojedini detalji zavarene konstrukcije, tada se na konstrukciji ostavljaju tzv. “rupe koje govore” radi jednostavnije ali pouzdane kontrole u eksploataciji posude pod tlakom, te pravovremene detekcije eventualnog propuštanja zavarenog spoja.

5138.jpg (24995 bytes) Unutrašnja strana spremnika

Cjevni priključak na posudu pod tlakom s ojačanjima - kompenzacijama sa unutranje i vanjske strane. Sa vanjske strane nalaze se otvori za detekciju eventualnih propuštanja.

Pojašnjenje. Ukoliko bi na došlo do eventualnog propuštanja medija na spoju priključka i ojačanja - kompenzacija, na namjerno ostavljenim mjestima “Tell tail hole” detalju moglo bi se detektirati propuštanje prije kritičnog propuštanja (napr. vakuumskom metodom). Kada se ne koristi kontrolni provrt tada ga je potrebno na odgovarajući način zatvoriti (vijak sa dodatnom brtvenom masom) kako ne bi došlo do neželjenih korozijskih procesa.

Na slici  se prikazuje se zavarivanje kontrolnog cijevnog priključka na posudu pod tlakom izgrađenu od platiranog čelika. Kontroni priključak ima na sebi detalj otvora za detekciju eventualne propusnosti. Slika je posebno zanimljiva sa stajališta tumačenja zavarivanja platiranih čelika, gdje je potrebno zavariti visokolegirani čelik sa visokolegiranim, te obični C-Mn sa običnim C-Mn čelikom. Ovo je vrlo osjetljiv zavareni spoj sa stajališta zavarljivosti i kvalitete.

Opće je pravilo kod termodinamički opterećenih konstrukcija da je potrebno što je moguće manje zavarivati. To se može postići na način da se što više koriste kombinirane konstrukcije (više pozicija dobivenih oblikovanjem metala deformiranjem, lijevanjem, veće gabaritne dimenzije polaznih materijala - limova), jer je tada moguće sastaviti istu zavarenu konstrukciju od manje međusobno zavarenih pozicija.

Zavarivanje kontrolnog cijevnog priključka na posudu

Povratak!!

Povratak na početnu stranicu - povratak na sadržaj!